吸塑包装产品在生产过程中各式各样的问题都有可能发生，主要发生的质量问题有“晶点、气泡、厚薄不均匀、刮痕、拉线、吸不到位、爆裂”等等。
1、晶点、气泡问题：对于晶点、气泡问题是存在于吸塑厂中为普遍的问题，这主要根据客户要求而定。
导致有存在以上问题的原因有：
（1）、原材料品质，是否是全新料；
（2）、制作的模具是铜模、铝模、还是石膏模，这与模具制作本身有关；
（3）、生产环境是否有灰尘，是不是无尘车间、机器周边是否干净等等。
2、厚薄不均匀：对于厚薄不均匀问题主要取决于吸塑设备的温控系统，这是厚薄不均匀的主要所在，其次还有原材料的品质厚度是否均匀，这与生产出的产品是息息相关的，另外还有就是上模做得是否标准等等。
3、刮痕问题：对于刮痕问题那就跟很多因素有关系了，从原材料本身到、上机操作、过机、冲床、折边、包装等等都有可能会产生此现象，这主要针对客户要求，如果客户对这个问题相当关注，那我们生产过程中就必须特别注意做好预防措施。
4、拉线问题：对于拉线问题主要有两种现象，一是材料烤得太熟了，另一种就是上模压得不好导致，芜湖吸塑包装，对于这两种情况都是生产过程中，机长要注意调节来避免的。
5、吸不到位问题：对于吸不到位问题主要是由于产品温度不够导致、还有就是产品比较深，没有压上模或是上模压得不到位导致，对于这种现象也主要是靠机长调机来完成。
6、爆裂问题：对于爆裂问题主要是根据材料本身的性质来决定，有的材料很脆，生产过程中就容裂，还有就是生产APET材料时，PP吸塑包装，材料的硅油不够，也会存在爆裂现象，还有就是跟天气有关，冬天，相对来讲材料都比较脆，所以在原材料配方上要特别注意，后一点就是冲床时刀模有问题或是调刀没有调好导致。
吸塑包装的塑料片材有什么特点
用于泡罩包装的片材称为硬质薄膜或硬质薄膜。 常用的有：PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）硬膜，PVC（聚）硬膜和PS（聚）硬膜。 PS硬膜密度低，韧性差且容烧。 燃烧时会产生气体（一种有害气体），因此通常用于生产各种工业吸塑托盘。 PVC硬膜具有适度的韧性，不烧。 燃烧时会产生氯，这会影响环境。 PVC易于加热，可以用封口机和高频机封口。 它是生产透明塑料产品的主要原料。 PET硬膜具有良好的韧性，高透明度，易于燃烧，燃烧时不会产生有害气体。 它是一种环保材料，但价格高，并且适合泡罩产品。 欧美国家的水泡通常需要PET硬膜，但热封不容易，给包装带来很大困难。 为了解决该问题，人们使用了称为PETG乙二醇改性聚对苯二甲酸乙二醇酯的材料。 这种材料具有PVC的优点。 热合性好，PET的环保性和透明度高，但价格较高。
吸塑包装包装小知识
吸塑包装制品是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，吸塑产品就用广泛其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，、，汽车，文具、文体用品等类别的行业。
吸塑包装的主要优点是：节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，PET吸塑包装，便于现代化管理、节省人力、提。
吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
吸塑包装制品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
吸塑包装为什么如此的原因如下：
1、吸塑包装主要的目的是为了更好地展示和保护产品，让产品的一面展现在顾客的面前，从而促销产品。
2、吸塑包装以分隔、防震防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、IT、工业零件，鸡蛋吸塑包装盒，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，可包装多而小的产品，让产品更为整体美观。
3、吸塑包装能够使包装产品的本身价值和形象得到很好地提升，同时还有塑造产品和传播的作用，能够对企业的品牌形象和度有重大的作用。
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